真石漆的生產(chǎn)工藝簡單，成本低，性能優(yōu)異，向更高檔次開發(fā)前景廣闊。
　　適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度，新墻體則應(yīng)實(shí)干一個(gè)月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。
　　為滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要，如仿大理石，仿花崗石涂料的開發(fā)，更加顯示出噴涂工藝的重要性，只有更完善、更配套的施工工藝，才能充分展示出真石漆的獨(dú)特外觀及優(yōu)越性能。
　　高檔次的真石漆必須配套嚴(yán)格的施工工藝，涂料盡管質(zhì)量較好，但如果施工人員經(jīng)驗(yàn)不足，素質(zhì)較低，對不同的真石漆性能不了解或了解不夠全面，也會造成各種問題。
　　涂層硬度
　　真石漆的涂層施工干固后十分堅(jiān)硬，指甲不能摳動(dòng)，一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動(dòng)，應(yīng)視為涂層太軟，原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。
　　它們在制備真石漆時(shí)，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時(shí)因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究：用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，最低成膜溫度不應(yīng)低于15℃。較高的最低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時(shí)不易成膜的缺點(diǎn)，可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā)，一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、最低成膜溫度也較高的復(fù)合乳液，這從根本上解決了涂層太軟的問題。
　　涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色
　　涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色，不發(fā)白，無色差
　　有些真石漆涂層在每次下雨以后，都會發(fā)白，涂層變得疏松，而在雨停后，經(jīng)太陽一曬，涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實(shí)，這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時(shí)需加入表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑大大超量;有些廠家在制備真石漆時(shí)加入羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等物質(zhì)作為增稠劑，以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的，涂料成膜后留在涂層中，就大大降低了涂層的耐水性能。實(shí)驗(yàn)說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴涂形成的涂層，其吸水率為0.42%;而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4%羥乙基纖維素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水份后，不容易在較短的時(shí)間內(nèi)釋放出來，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。真石漆ESE選用的成膜助劑：有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液(硅丙乳液)。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)生發(fā)白的現(xiàn)象。
　　隨著人們對內(nèi)外墻涂料裝飾性要求的提高，天然真石漆以其獨(dú)特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆，在性能方面要求具有較強(qiáng)的硬度、防水、耐老化等。

聲明：本文章資料和素材來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供學(xué)習(xí)交流，無意侵權(quán)，如有冒犯請聯(lián)系我們刪除，感謝理解。